1. निकला हुआ किनारा कनेक्शन
फ्लैंज कनेक्शन वाल्व और पाइपलाइनों या उपकरणों के बीच सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कनेक्शन फॉर्म है। यह एक संयुक्त सीलिंग संरचना के रूप में एक दूसरे से जुड़े फ्लैंज, गास्केट और बोल्ट के अलग करने योग्य कनेक्शन को संदर्भित करता है। पाइप निकला हुआ किनारा पाइपलाइन स्थापना में पाइपिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले निकला हुआ किनारा को संदर्भित करता है, और उपकरण पर उपयोग किया जाने वाला उपकरण के इनलेट और आउटलेट निकला हुआ किनारा को संदर्भित करता है। फ्लैंज कनेक्शन का उपयोग करना आसान है और यह अधिक दबाव का सामना कर सकता है। निकला हुआ किनारा कनेक्शन विभिन्न नाममात्र आकार और नाममात्र दबाव के वाल्वों पर लागू किया जा सकता है, लेकिन ऑपरेटिंग तापमान पर कुछ प्रतिबंध हैं। उच्च तापमान की स्थिति में, निकला हुआ किनारा कनेक्शन बोल्ट रेंगने और रिसाव का कारण बनने का खतरा होता है। नीले कनेक्शन को 350 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
जोड़ की सतह के आकार के अनुसार इसे निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
चिकना प्रकार: कम दबाव वाले वाल्वों के लिए। प्रसंस्करण अधिक सुविधाजनक है
अवतल-उत्तल प्रकार: उच्च कार्य दबाव, मध्यम कठोर गैसकेट का उपयोग किया जा सकता है
मोर्टिज़ और नाली प्रकार: बड़े प्लास्टिक विरूपण वाले गास्केट का उपयोग किया जा सकता है, व्यापक रूप से संक्षारक मीडिया में उपयोग किया जाता है, और सीलिंग प्रभाव बेहतर होता है
ट्रैपेज़ॉइडल ग्रूव प्रकार: अंडाकार धातु के छल्ले का उपयोग गास्केट के रूप में किया जाता है, जिसका उपयोग 60 किलो/सेमी² से अधिक या उसके बराबर काम करने वाले दबाव या उच्च तापमान वाले वाल्वों के लिए किया जाता है।
लेंस प्रकार: गैस्केट एक लेंस के आकार का होता है और धातु से बना होता है। 100 किग्रा/सेमी2 से अधिक या उसके बराबर काम करने वाले दबाव वाले उच्च दबाव वाले वाल्व या उच्च तापमान वाले वाल्व के लिए
ओ-रिंग प्रकार: एक नया निकला हुआ किनारा कनेक्शन फॉर्म, सीलिंग प्रभाव सामान्य फ्लैट गास्केट की तुलना में अधिक विश्वसनीय है
2. क्लिप कनेक्शन
कनेक्शन फॉर्म जो सीधे वाल्व और पाइप को दोनों सिरों पर बोल्ट से जकड़ता है।
3. सोल्डर कनेक्शन
वेल्डिंग कनेक्शन एक कनेक्शन फॉर्म को संदर्भित करता है जिसमें वाल्व बॉडी में वेल्डिंग नाली होती है और वेल्डिंग द्वारा पाइपलाइन सिस्टम से जुड़ा होता है।
जीबी/टी 12224, एपीआई600, एएसएमई बी 16.34 और अन्य मानकों ने वेल्डिंग ग्रूव्स पर नियम बनाए हैं।
वाल्व और पाइपलाइन के बीच वेल्डिंग कनेक्शन को बट वेल्डिंग कनेक्शन (बीडब्ल्यू) और सॉकेट वेल्डिंग कनेक्शन (एसडब्ल्यू) में विभाजित किया गया है। सॉकेट वेल्डिंग अंत को जेबी/टी 1751 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। बट वेल्डिंग कनेक्शन (बीडब्ल्यू) को विभिन्न आकारों, विभिन्न दबावों और उच्च तापमान वाली कार्य स्थितियों पर लागू किया जा सकता है, और सॉकेट वेल्डिंग कनेक्शन (एसडब्ल्यू) आम तौर पर इससे कम या उससे कम के वाल्वों के लिए उपयुक्त है। DN50 के बराबर.
4. थ्रेडेड कनेक्शन
यह एक आसान कनेक्शन विधि है, जिसका उपयोग अक्सर छोटे वाल्वों के लिए किया जाता है। दो स्थितियाँ हैं:
प्रत्यक्ष सीलिंग: आंतरिक और बाहरी धागे सीधे सील के रूप में कार्य करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन लीक न हो, यह अक्सर सीसा तेल, थ्रेड हेम्प और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चे माल के टेप से भरा होता है, जिसके बीच पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चे माल के टेप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस सामग्री में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट सीलिंग प्रभाव, सुविधाजनक उपयोग और भंडारण है, और इसे अलग करते समय पूरी तरह से हटाया जा सकता है, क्योंकि यह एक गैर-चिपकने वाली फिल्म है, जो सीसा तेल और थ्रेड हेम्प से काफी बेहतर है।
अप्रत्यक्ष सीलिंग: धागे को कसने की शक्ति दो सतहों पर गैस्केट को प्रेषित की जाती है, जिससे गैस्केट एक सील के रूप में कार्य करता है।
5. सामी कनेक्शन
फ़ेरुल कनेक्शन का कार्य सिद्धांत यह है कि जब नट को कड़ा किया जाता है, तो फ़ेरुल दबाव में होता है ताकि उसका ब्लेड पाइप की बाहरी दीवार में घुस जाए, और फ़ेरुल की बाहरी पतला सतह शंक्वाकार सतह के साथ कसकर फिट हो जाती है। संयुक्त शरीर दबाव में है, इसलिए यह रिसाव को विश्वसनीय रूप से रोक सकता है।
कनेक्शन के इस रूप के लाभ हैं:
1) छोटा आकार, हल्का वजन, सरल संरचना, आसान जुदा करना;
2) मजबूत कनेक्शन, विस्तृत अनुप्रयोग सीमा, उच्च दबाव (1000 किग्रा/सेमी2), उच्च तापमान (650 डिग्री) और झटका कंपन;
3) विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का चयन किया जा सकता है, जो जंग-रोधी के लिए उपयुक्त हैं;
4) प्रसंस्करण सटीकता अधिक नहीं है;
5) यह उच्च ऊंचाई पर स्थापना के लिए सुविधाजनक है।
6. क्लैंप कनेक्शन
यह एक त्वरित कनेक्शन विधि है जिसके लिए केवल दो बोल्ट की आवश्यकता होती है और यह कम दबाव वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है जो अक्सर अलग हो जाते हैं।
7. आंतरिक स्व-कसने वाला कनेक्शन
आंतरिक स्व-कसने वाला कनेक्शन एक कनेक्शन रूप है जो स्व-कसने के लिए मध्यम दबाव का उपयोग करता है। इसकी सीलिंग रिंग आंतरिक शंकु पर स्थापित होती है, और माध्यम के विपरीत पक्ष के साथ एक निश्चित कोण बनाती है। माध्यम का दबाव आंतरिक शंकु और फिर सीलिंग रिंग तक प्रेषित होता है। शंक्वाकार सतह पर एक निश्चित कोण पर दो घटक बल उत्पन्न होते हैं, एक और दूसरा। वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा बाहर के समानांतर होती है, और दूसरी वाल्व बॉडी की आंतरिक दीवार के खिलाफ दबायी जाती है। बाद वाला बल स्वयं को कसने वाला बल है। मध्यम दबाव जितना अधिक होगा, आत्म-कसने का बल उतना ही अधिक होगा। इसलिए यह कनेक्शन फॉर्म उच्च दबाव वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है। निकला हुआ किनारा कनेक्शन की तुलना में, यह बहुत सारी सामग्री और जनशक्ति बचाता है, लेकिन इसके लिए एक निश्चित प्रीलोड की भी आवश्यकता होती है ताकि वाल्व में दबाव अधिक न होने पर इसका उपयोग विश्वसनीय रूप से किया जा सके।
स्व-कसने वाले सीलिंग सिद्धांत से बने वाल्व आम तौर पर उच्च दबाव वाले वाल्व होते हैं। वाल्व कनेक्शन के कई रूप हैं, जैसे कुछ छोटे वाल्व जिन्हें पाइप के साथ एक साथ वेल्ड करके अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है; कुछ गैर-धातु वाल्व, सॉकेट कनेक्शन का उपयोग करना, इत्यादि। वाल्व उपयोगकर्ताओं के साथ विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार व्यवहार किया जाना चाहिए।
8. अन्य
वाल्व कनेक्शन के कई अन्य रूप हैं, जैसे कि कुछ छोटे वाल्व जिन्हें पाइप के साथ एक साथ वेल्ड करके अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है; कुछ गैर-धातु वाल्व, सॉकेट कनेक्शन का उपयोग करना, इत्यादि। वाल्व उपयोगकर्ताओं के साथ विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार व्यवहार किया जाना चाहिए।
